針對手工鎢極氬弧焊常見的出氣孔問題，根據筆者多年來在手工鎢極氬弧焊接方面的工作經驗，對氬弧焊產生氣孔的原因進行了分析，并介紹了一些解決的方法和注意事項。幫助焊工朋友處理在實際生產中遇到的此類問題，更好地掌握手工鎢極氬弧焊接技術。

該焊接方法有很多優點：保護效果好，焊接質量高，不會產生 飛濺，焊縫成形美觀 ；焊接變形小，可實現單面焊雙面成形，保證根部焊透，能進行各種位置的焊接；可以焊接各種金屬和合金；電弧燃燒穩定，明弧操作，無熔渣，容易實現自動化。

氣孔的影響因素

1.氬氣不純

氬氣流量過小，抗風干擾能力弱；過大氣體流速太大，經過噴嘴時形成的近壁層流很薄，氣體噴出后，很快紊亂，而且容易把空氣卷人，對熔池的保護效果變差。所 以，氬氣的流量一 定要合適，氣流才能穩定。

3.氣帶漏氣

風稍大，會使氬氣保護層形成紊流，從而造成保護效果不佳。因此，風速> 2m/s時要采取防風措施 ；焊接管子時，要把管口堵住，避 免在管內形成穿堂風。
       5.焊槍噴嘴的影響

噴嘴直徑過小，當電弧周圍的氬氣有效保護范圍小于熔池面積時，就會造成保護不好而產生氣孔。尤其是野外作業、焊接大管子時要用較大直徑的噴嘴，以有效地保護電弧和熔池

6.焊槍噴嘴與工件間的距離

氣瓶內的壓力小于1MPa 時要停用。
       8.焊槍角度過大

焊槍的角度過大，一方面會把空氣帶人熔池，另一方面造成長弧側的氬氣流對電弧和熔池的保護效果變差。

9 .氫氣流量表的影響

鎢極的影響

焊接工藝的影響
1 .坡口清理坡口面以及坡口兩側各10mm 范圍都要打磨干凈，避免焊接時電弧產生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。
2 .焊接速度的影響焊接速度過快，由于空氣阻力對保護氣流 的影響，氬氣氣流會彎曲，偏離電極中心和熔池，對熔池和電弧保護不好。
3 .熄弧弧方法的影響熄弧時采用衰減電流或加焊絲、把電弧帶到坡口側并壓低電弧的熄弧方法，不 要突然?；≡斐筛邷氐娜鄢孛撾x氬氣流的有效保護，避免弧坑出現氣孔或縮孔。
4 .焊接電流的影響焊接電流太小，電弧不穩定，電弧在鎢極的端部不規則地漂移，破壞保護區。焊接電流太大，電弧對氣流產生擾亂作用，保護效果變差。
5 .鎢極伸出長的影響鎢極伸出長太長，氬氣對電弧和熔池的保護效果變差。

引起手工鎢極氬弧焊焊接時產生氣孔的因素固然較多，但是，只要了解了氬弧焊的特點，并根據實際情況逐一排查影響因素，排除所有引起氬弧焊時焊縫產生氣孔的因素，就能夠在實際生產中提高焊接質量。